锅炉颗粒由螺旋给料机送入炉内，在高温烟气和一次风的作用下，逐渐预热、干燥、点燃和燃烧，在此过程中大量挥发性分子沉淀并剧烈燃烧，生物质产生的高温烟气经过颗粒燃烧器冲刷锅炉的主受热面，进入锅炉后受热面的省煤器和空气预热器，然后进入除尘器，然后通过烟囱排放到大气中。无碱化燃料向炉排的后面移动，直到燃烧完，留下少量的灰。锅炉颗粒的成型方法有哪几种？1、冷成型也就是在常温下将生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量，使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型工艺一般需要很大的成型压力，为了降低压力，可在成型过程中加入一定的粘结剂。2、热压成型工艺的流程为：原料粉碎、干燥混合、挤压成型和冷却包装。根据原料被加热的部位不同，将其划分为两类：一类是原料只在成型部位被加热;另一类是原料在进入压缩机之前和在成型部位被分别加热。3、常温湿压成型：纤维类原料经一定程度的腐化后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易压缩成型。利用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可形成低密度的压缩成型颗粒燃料。

石家庄正定生物质颗粒燃料锅炉是现在市场上一个主要的锅炉种类，是以绿色能源为石家庄正定基本燃料的锅炉类型。它是一种比较专业的锅炉，所以操作中也要严格控制，特别要注意以下操作事项：1、运行或点火的过程中不得打开燃烧器的门。2、在首次使用时或料箱缺料后点火，因送料管缺料而在8分钟之内没有点着需要重新关机再次点火。3、新机器在首次燃烧时会有少量的刺鼻烟雾（此烟雾是钣金上的油和机器上的油漆受热挥发产生的），燃烧一段时间后会自动消失。4、石家庄正定生物质颗粒燃料锅炉刚点着火时先在1档燃烧10分钟左右，然后一档一档的往上加，如果加档过快燃烧不完全，烟囱会出现冒烟现象。